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如何选购焊条?

  焊条的品种繁复,每种焊条均有必然的特征和用处。即便统一类其余焊条,因为分歧的药皮类型,所反映出的运用特征也是分歧的。加之被焊件的理化功能、工件前提(构造外形及刚度)、施工前提的分歧,还要思索出产效率及经济性等要素,这些势必给焊条的选择带来必然的坚苦。因而,有需要确定一些准则,供选择焊条之用。在实践任务中,除了要仔细调查各类焊条的成分、功能及用处等材料外,还必需连系被焊件的情况、施工前提及焊接工艺等,并参照下列各条准则,予以综合思索,才干准确地选择焊条。
  一、思索工件的物理、力学功能和化学成分。
  
  1、从等强度的观念动身,选择知足力学功能要求的焊条,或连系母材的焊接性,改用不等强度而韧性好的焊条,但需改变焊缝构造方式,以知足等强度、等刚度的要求。
  
  2、使熔敷金属的合金成分契合或接近母材。
  
  3、当母材化学成分中碳或硫、磷等有害杂质较高时,应选择抗裂性和抗气孔才能较强的焊条,如低氢型焊条等。必需阐明,焊接构件对力学功能和化学成分的要求并不是平衡的,有的焊件能够侧重于强度、韧性等方面?囊?螅??曰?С煞址灼缍ㄒ?笥肽覆囊恢拢?缪∮霉乖旄趾柑跏保?鹗子ζ?厮妓骱阜旖鹗粲肽覆募涞牡惹慷龋?蚝阜旖鹗舻母呷托?;有的焊件又能够侧重于化学成分方面的要求,如关于耐热钢、不锈钢焊条的选择,凡间偏重于思索焊缝金属与母材化学成分的一致;有时也能够对两者都有严厉的要求,因而在选择焊条时,应分清主次,综合思索。
  
  二、、思索焊件的任务前提和运用功能
  
  1、焊件在接受动载荷和冲击载荷状况下,除了要求包管抗拉强度、屈从强度外,对冲击韧度、塑性均有较高的要求。此时应选用低氢型、钛钙型或氧化铁型焊条。
  
  2、焊件在侵蚀介质中任务时,必需分清介质品种、浓度、任务温度以及侵蚀类型(普通侵蚀、晶间侵蚀、应力侵蚀等),然后选择适宜的不锈钢焊条。
  
  3、焊件在受磨损前提下任务时,须区分是普通磨损照样冲击磨损,是金属间磨损照样磨料磨损,是在常温下磨损照样在高温下磨损等。还应思索能否在侵蚀介质中任务,以选择适宜的堆焊焊条。
  
  4、处在低温或高温下任务的焊件,应选择能包管低温或高温力学功能的焊条。
  
  三、思索焊件的复杂水平、刚度巨细、焊接坡口制备和焊接部位等
  
  1、外形复杂或大厚度的焊件,因为其焊缝金属在冷却缩短时发生的内应力大,轻易发生裂纹。因而,必需采用抗裂性好的焊条,如低氢型焊条、高韧性焊条或氧化铁型焊条。
  
  2、焊接部位所在的地位不克不及翻转时,必需选择能进行全地位焊接的焊条。
  
  3、因受前提限制而使某些焊接部位难以清算洁净时,就应思索选用氧化性强,对铁锈、氧化皮和油污反响不敏感的酸性焊条,以免发生气孔等缺陷。
  
  四、思索施焊任务前提没有直流焊机的当地就应选用交直流两用的焊条。
  
  某些钢材(如珠光体耐热钢)需进行焊后热处置,以消弭剩余应力。但受设备前提限制或自身构造限制而不克不及进行热处置时,应选用与母材金属化学构成分歧的焊条(如奥氏体不锈钢焊条),以免进行焊后热处置。此外,还应依据施工现场前提,如野外操作、焊接任务情况等,来合理选用焊条。
  
  五、思索改善焊接工艺和包管工人身体安康在酸性焊条和碱性焊条都可以知足的当地,鉴于碱性焊条对操作技能及施工预备要求高,故应尽量采用酸性焊条。关于在密闭容器内或通风不良场合焊接时,应尽量采用低尘低毒焊条或酸性焊条。
  
  六、思索经济性在包管运用功能的前提下,尽量选用价钱低价的焊条。依据我国的矿藏资本,应鼎力推行钛铁矿型焊条。对功能有分歧要求的主次焊缝,可采用分歧焊条,不要单方面追求焊条的具体功能。要依据构造的任务前提,合理选用焊条的合金系统,如对在常温下任务,用于普通侵蚀前提的不锈钢,就不用选用含铌的不锈钢焊条。
  
  七、思索效率对焊接任务量大的构造,有前提时应尽量采用高效率焊条,如铁粉焊条、高效率不锈钢焊条及重力焊条等,或选用底层焊条、立向下焊条之类的专用焊条,以进步焊接出产率。
  

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